振動式超微粉碎機ZCW-6B

用途：該設備能夠用于超細粉碎(細胞破壁)。可適用于任何纖維狀、塊狀、粘性、韌性、特硬等物料的粉碎。
    功率：1.1KW    電壓：380V（三項），也可定制220V兩相電！
    主軸承：日本NACHI
    磨筒公稱容積：6L
    磨筒壁厚：12mm
    翻轉限位：雙螺旋式
    翻轉機構：全密閉結構支撐
    磨介材質：食品藥品級304不銹鋼
    介質尺寸：直徑20X174mm
    研磨方式：振動式
    振幅：6.0mm
    料筒：2只
    裝料量：1.2L

        冷卻系統：冷卻連接    橡膠軟管連接
    降溫配置：1P冷水機，制冷溫度7-30度。
    制冷方式：壓縮機 ;
    功率KW：0.75(220V)
    水套：外水套帶保溫
    制冷媒介：水
    冷卻水連接方式：軟管連接
    溫控器：有
        電器控制：重要元件采用施耐德品牌,其余國產件.
    隔音罩    低噪音不銹鋼隔音罩
    外型尺寸(mm)：主機: L1030×W750×H1500
    重量(KG)：主機:480KG   制冷機:65KG

設備技術    
1、全密閉不分級技術：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術，有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環境等現象。
2、壓縮式微粉碎技術：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用，地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術。
3、動態優化技術：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時，進行佳優化適配的技術。
4、機電一體化技術：實現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩定可控的技術，避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。
5、全面自動化技術：具備單機多功能自動化（FMC柔性化），使小批量藥物生產象大批量流水線生產一樣簡便的技術。
6、潔凈安全化技術：本辰超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。